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變頻器

空壓機變頻改造的原理

根據用戶要求,先設定給壓力值,然後通電運行,壓力傳感器監測管網壓力,並變爲電信號反饋至變頻器,經過對反饋值和設定值的分析處理,由變頻器來控制空壓機的運行,最終達到反饋值和設定值的一致。當用氣量增加時,系統壓力降低,反饋值小于設定值,變頻器輸出電壓和頻率升高,空壓機轉速升高,出氣量增加;當用氣量減小時,空壓機轉速降低,減少出氣量,使管網壓力維持設定壓力值。在多台空壓機並聯運行時,自動完成空壓機的加減,實現空壓機的自動恒壓運行。

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技術參數表

變頻器型號空壓機功率(kw)尺寸(mm)H*W*L
GP-18 VSD181700*600*400
GP-22 VSD221700*600*400
GP-30 VSD301700*600*400
GP-37 VSD371700*600*400
GP-45 VSD451700*600*400
GP-55 VSD551700*600*500
GP-75 VSD751700*600*500
GP-90 VSD901700*800*600
GP-110 VSD1101800*900*600
GP-132 VSD1321800*900*600
GP-160 VSD1601800*1000*600
注:以上尺寸供參考,實際尺寸請購買時咨詢本公司 獲取報價

節能案例分析

例:壓縮機爲55kw-7Bar預留20%的余度

星三角氣量調節

壓力上限差一般爲1Bar,當7Bar時耗用功率55kw。在6Bar時耗用功率約爲45kw,平均消耗功率爲50kw,假設卸載時消耗功率爲22kw(卸載時消耗的功率約爲加載時的30-40%),總平均消耗功率爲55kw*80%+22kw*20%=48.4kw

變頻控制系統調節

將系統壓力准確維持在6±0.1Bar,變頻系統將氣量穩定在80%的輸出中,其功率消耗則爲穩定的55kw*80%=44kw

兩者對比:

兩者功率相差爲4.4kw

若70%加載,30%卸載的情況下運行,兩者功率相差9.7kw

每年8000小時運行節約電費爲:9.7kw*8000H=77600kwH(度)

工頻與變頻排氣壓力對比工頻與變頻排氣壓力對比
变频启动与直接启动的對比變頻啓動與其它啓動方式的對比
空壓機變頻改造能够实时控制空压机的产气量,解决空压机低加载率的问题立即咨詢

空壓機變頻改造對各配件的好处

空压机電機 對主電機的影響:
- F级绝缘及以上使用不影响電機绝缘寿命
-最低转速不低于设置要求,主電機冷却不受影响
-平均转速降低,可提升主電機轴承的使用寿命
空压机主机 機頭的影響:
-機頭轴承的使用寿命与转速成反比
-转速降低且无空载时间,機頭的润滑更加充分
-消除星三角启动對機頭、主電機轴承的冲击,延长使用寿命
-延长皮带或弹性联轴器的使用寿命 3 倍以上
空壓機潤滑油 冷卻油使用寿命的影響:
-改造本身不改變任何油路系統
-降低平均負載率,散熱系統負荷降低
-有效降低排氣溫度,排氣溫度高的幾率大大降低
-降低转速,冷卻油的循环次数降低,延长使用寿命
空压机配件 對其他配件的影響:
-杜绝了加袑ω的状态對進氣閥最小壓力閥、管路和冷卻器等沖擊降低,使用壽命延長;
-對空濾油濾油分芯等不産生任何影響;
空压机面板 對电网的影响
-节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和變頻器的专用电抗器,因此可将對电网的干扰消除或降至最低;
-對电网电压无影响,最小启动电流是标准机型25%。
空压机 對机组自身保护功能的影响
-除主電機的保护由控制系统来保护外,其他均由压缩机本体控制保护;
-對电网电压无影响,最小启动电流是标准机型25%。

— 变频改造知识 —

工频空压机与变频空压机對比

變頻的優勢

1、軟起軟停,減少啓動沖擊,延長設備使用年限;最小啓動電流是標准機型25%

2、電機运行频率可变,空压机根据用气量的大小自动调节電機转速;

3、供氣系統氣壓維持恒定在一定程度上節約了電能,至少節能7%以上;

工頻的劣勢

1、瞬時启动:启动方式多采用空载(袑ω)星三角启动,加载和袑ω方式都为瞬時

2、加速設備磨損,降低設備的使用年限;

3、對设备机械沖擊大,壓縮氣源波動變大

— 案例图片展示 —

  • 变频改造案例1
  • 变频改造案例2
  • 变频改造案例3

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