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螺杆空壓機主機

壽力空壓機主機

適配機型:0-355KW

品牌:壽力

價格:面議

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  配件參數:
  品牌:壽力配件類型:電器類配件件號:
  配件用途:主機適用空壓機機型:螺杆機

 
 
一、博莱特螺杆空壓機机头大修必要性
 
        空气压缩机是工厂一路向南的命脉,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主機是空压机的核心部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到一定时间或年限后都需要进行预防性大修,因为空压机主機在经过长时间高速运转后会出现以下问题:

(1)間隙增大
A、 主機的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
B、陰陽轉子與後端蓋和軸承處的間隙增大,主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率,同時對陰陽轉子的使用壽命會産生很大的影響,因爲很多機械故障最初成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的。

(2)磨損增大
众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。以瑞典SKF轴承为例:在近乎不可能的条件下(如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等),也只能保证数年。就压缩机主機而言,除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。

(3)部件變形
空气压缩机主機是压缩机的核心压缩部件,其内部部件长期处于高温、高压的环境中,再加上高速的运转,时间一长必然存在部件变形的现象。同时,造成变形的原因还有使用环境因素,而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质,这些细小的固体物质在进入机器后,日积月累若结成较大的固体块,就有可能造成阴阳转子变形,间隙增大,严重的会导致主機卡死。

(4)部件損壞
在空气压缩机主機部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,尤其是轴油封,长期处于高温、高压、和高速运转的环境中,其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成压缩机漏油,如未能及时发现,则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

(5)成本增加
这里成本指保养成本和电力成本。由于空气压缩机主機在长时间运转未大修,部件磨损增大,一些磨损的杂质留在主機腔内,会造成润滑液寿命缩短,同时,由于杂质的原因,油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短,造成保养成本增加。在电力成本方面,由于磨擦增大和压缩效率降低,必然会造成电力成本增大。另外由于压缩机主機的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成一路向南成本的间接增大。
 
综合所述:空气压缩机主機在长期运转后未大修可能引起的后果,不仅会造成压缩机本体的严重损坏,还存在严重的安全隐患。首先,主機内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主機壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,严重的后果就是螺杆抱死甚至主機报废,如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
其次,空壓機産氣量發生的較大衰減,則可能影響到用氣單位的正常生産。
 
二、修理及服務項目
1、针对已运行15000小时以上,空压机主機轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;
2、针对已过保固期限的螺杆空壓機主機轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;
3、针对运行中主機有异音,更换空压机主機轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;
4、针对转子咬死,但未伤及转子型线的空压机,进行齿轮箱解体检查、修复,主機轴承、研磨转子划痕、处理转子外壳划痕或磨伤、调整转子间隙,使其产气性能恢复如初;
5、维修的主機质量保证期壹年;提供除主機以外故障的排除及备件供应业务。
6、本公司螺杆式空压机主機大修的特点 
    = 1 \* GB3①快速,一般情况下5-10天可就近完成大修;
    = 2 \* GB3②服务便捷
螺杆空壓機主機相当于人的心脏,大修不等于机器不好。人的心脏都会出问题,机器的主機出问题也是可能的。修理的目的是为了节约成本,减少损失。
 
三、博莱特主機大修及大修后整机保养具体内容
一、大修主機及齿轮箱: 
1、 更换主機转子转动轴承 
2、 更换主機转子机械轴封、油封 
3、 更换主機转子调整垫 
4、 更换主機转子密封垫 
5、 更换主機转子组合垫 
6、 调整主機转子精密间隙 
7、 更换齿轮箱主/付转动轴承 
8、 更换齿轮箱机械轴封及油封 
9、 调整齿轮箱精密间隙 
10、 调整齿轮箱齿轮精密间隙 
 
四、空壓機大修後首次帶負荷運轉中要檢查的項目
(1)檢查空壓機的運轉是否平穩,轉動部分聲音是否正常,應無異常的撞擊聲和松動聲;
(2)檢查各連接法蘭、軸封、進氣閥、氣缸蓋和水套等,應無泄漏現象;
(3)冷卻水應暢通,排水溫度不超過40℃;
(4)檢查調整各安全閥,要求其動作應靈活;
(5)測量各排氣溫度及壓力,應符合圖紙要求,通常低壓出口溫度不超過100℃,高壓出口溫度不超過155℃.


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